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0 g, H4 J( Q" S" | 百篇科普系列（87） ) I3 ^: A; L5 T5 L$ v
中国深海导向钻井和自动测井技术
8 n. d# d# P' m* n3 n 徐长发，华中科技大学，2020.5.1. . a' r, C0 M8 w$ l
通常，人们把钻井采油想得都较简单，不就是把钻头死钻到要求程度吗？其实钻井采油过程很复杂，有很多困难。例如垂直下钻，如何让钻头顺利地向下，如何把下面的地质样本取出来分析，如何防止井喷？特别是需要钻头、钻杆拐弯才能到达“靶点”，如何导向钻井，如何把不同的位置联通起来？再特殊一点，在深海钻井，从水面向下要钻井几千上万米深，如何定位，如何导向，如何地上地下的信息传递，如何防水，如何防止井喷？; v1 s2 t" ~* @+ J( _
我国在20世纪90年代突破了深海钻井技术，特别是深海“旋转式导向钻井技术”和“深海钻探测井技术”世界领先。
5 k. W2 Q! |. t 所谓导向钻井，就是人为地改变钻井的方向后达到靶点。就像下图所示的那样，钻头有时需要在适宜的地层中前进，有时需要把多个油气层联通起来。 4 L1 T( a1 ?: H$ y0 h- s: e7 y a
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要在深海实现导向钻井，至少需要解决以下几个问题：1.边钻进，边测量，边控制的问题。2.钻探过程中传递控制信息的问题。3.钻杆可拐弯的问题。4.隔水钻探的问题。
0 B5 p# R! O" b0 U: W1 C! i: e ? 一．导向钻井技术+ m5 m( Z" |; Y" T: n2 i
为了实现钻井能够改变方向，要设计一个“钻舰”，它里面装有掘进钻头，导向装置，信息交换装置等等。
, p- q% U( d9 Y9 J+ ` 边旋转掘进边导向的“钻舰”形式有2种。4 j% |8 L4 ], y! r1 ?6 P3 v" s
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第一种，钻舰自身带有掘进钻头，在前面另装有导向头，用于控制的机械器件和电子器件都装在钻舰内部。
1 ?/ Q+ |0 {1 |, p& i' h' {3 I 钻艇以某个速度旋转前进时，其内部另有伺服电机以同样的速度反方向旋转导向头，使得导向头始终保持目标指向。 3 v5 R7 o0 c/ E# B8 x: [: y% U( o
这种导向旋转掘进的特点是：导向自如，扭转自如，长度自如，而且钻速高、成本低、建井周期短、井眼轨迹平滑，是现代导向钻井技术的发展方向。; ]7 I3 B9 m( M; f
第二种，钻舰自身只有一个掘进钻头，在钻舰中部装有偏心环和相应的机电装置。这种导向旋转掘进的特点是拐弯不够灵活。 信息传输技术钻舰有很多信息要与地面互通。例如，钻头抵达的位置信息和地质信息，钻头的导向信息等。这些信息如何与地面传递呢？ ; r1 O8 @9 T0 G- m" a: }
办法1.用绝缘电缆（导线、光缆）实现地面和地下的双向通信 ' k) @0 n- |/ a5 h% r
该方法的优点是：实时性好，传输效率高，可直接向井下供电。缺点是：深度钻井时要把若干短杆连接起来，杆内设置导线，杆的接口处要衔接良好，这样对杆的设计带来较高的要求，成本高。据说我国在深海钻井中没有实施该方法。
# M- V" w( F/ J! C, K0 F* g1 m 办法2.用钻杆振动传输信号 9 l$ D! r! H" b
振动钻杆，振动波一直传到钻舰中，按编码解码去控制钻舰的前进方向。该方法的优点是：结构简单，成本低。 & J1 H1 T( t$ ~: a& q+ G3 f/ W# `
振动传输有特殊性：（1）钻杆所产生的噪声在钻杆接头处会产生反射、干涉，这些振动波与控制波混合在一起，会降低有效信号的分辨率；这就要求具有分离有效信号的技术。（2）声波传输衰减快，这就要求间隔400-500米就要增设信号放大装置。（3）声波传输的信息量小，不适宜深井钻探。据说我国在深海钻井中没有应用该方法。 8 _0 {; l! \+ R1 b+ y( o+ D
办法3.电磁波传输信号 ; ~' v i+ o) z" p$ d& t
在钻舰中设置电磁信号的接受和发射装置，使用长波，用地层做传输介质。 ( y" g& X. e; w1 F& d
优点：传输速度快，数据量大，对泥浆的质量、流量、压力要求不高。
9 p( g8 x5 _7 B# Q; O3 @* j 缺点：电磁波衰减严重，只能传输低频信号；会受到井场电气设备和地层衰减的影响，这就要求较强的信号强度。
# a/ I3 V7 q9 z. `9 \4 w" t 据说对于这个方法，俄罗斯的技术领先，完全能够满足工业要求，我国尚在研究和实验中。 0 ^ }+ W" n4 T, _8 E
办法4.泥浆液体脉冲传输信号 + T4 y8 O% a& J$ e8 G
在深海钻井中，钻杆是空心的，用于注入泥浆，泥浆在钻头的孔洞喷出，泥浆随带着钻渣碎片在密封的套管中被吸出并返回地面。
' V- X% c& C# m* K' k3 ^ 钻井在正常循环的过程中，钻井的泥浆排量和压力是稳定的，如果在地面或者井下合适的位置安排一个旁通阀，旁通掉一部分泥浆，引起井下泥浆压力变小，井下的钻舰会检测到这种压力变化，这样就可以按照编码、解码传递信息。同样的，也可以在井口对循环泥浆施加压力的脉冲去传递信息。
' Q! x5 ^" g4 L* A: |; Q! e* R; H 优点：仅用钻井泥浆传送压力信息，对钻井工艺没有特殊的要求和限制，受环境影响小，也便于计算机操作，是目前传递信息的主体方法。 + k8 p. s- M! E0 z6 _1 O+ N7 A
缺点：钻井泥浆传输信息的速度较慢，负压传递的速度约为10-12bit/s，增压传递的速度约为5bit/s。
0 d6 Z; a* J/ ]; S4 _ 国外一般采用负压泥浆传输信息。我国一般采用增压泥浆传输信息。
) ]$ w# ]: ]7 p4 H2 X0 w 三. 钻杆材料有特殊要求
( O2 U/ t1 K$ X 总的来说，由于深海导向钻井的特点，对钻杆材料性能要求较多：（1）致 - y* `/ Q" P: Y- [1 g. w* {
密度要高，不能出现细小的孔洞，（2）柔韧性要好，能够适应大角度拐弯钻进； 具有超高的抗疲劳强度和较长的使用寿命；（4）抗腐蚀要求强烈，对于酸性油气田要抗酸性腐蚀，对于海水要抗碱性腐蚀。我国能够自己制造出适合深海钻井需要的合金钢材。 1 t8 z, w$ O; e5 q) U
值得一提的是，国际上在研究一直炭纤维复合材料钻杆，它的杆身用碳纤维复合材料，杆头用合金钢。这种钻杆的各方面性能都很优秀，就是成本有点高。 & G; O9 D' [! \5 _7 `1 o$ s
四．我国旋转导向钻井和自动测井技术世界领先
# P- [: _" Y! |5 N" f0 ^$ R/ @" | 我国自行设计和制造的，旋转导向钻井和自动测井系统，使用效果好，优点多，技术领先世界。 - N2 }+ ~7 L W& l& @
我国设计的钻舰中的测量工具可以测量出钻头的几何参数，如井斜、方位、地层密度，这些数值传给地上的控制系统；地面上可以快速检测钻渣的放射性含量，确定地层深度和岩性；控制系统把这些数值综合起来，可以提前预测和识别油气层，并根据需要调整井眼轨迹，引导钻头准确钻达油气富集区域。
# s7 R1 f$ g8 K" J& ` 我国的设计的旋转导向钻井灵活方便，钻井速度快。
& z2 k, Q! V4 A 旋转导向钻井和自动测井结合在一起具有多方面的优点，就像“贪吃蛇”一样挖掘地下通道，十分灵活方便。可极大提升作业效率、降低工程风险，是进行超深水、水平井、大位移井等高难度定向井作业的“撒手锏”。 ) m; t/ g9 \- V4 s4 F W
我国的这套钻井系统，第一次在渤海试钻，就成功命中1613.8米、2023.28米和2179.33米三处靶点，最大井斜49.8°，最小靶心距2.1米，充分证明两套系统具备了深海的作业能力。- P8 A. l8 G4 Q2 j+ Y* ^
我国现在已经把这些高效率深海钻井平台布置在南海中。预测未来，我国不仅要加大南海的油气开发力度，还要用我国的这套深海钻井设备到国际上大展身手。 L4 v) A O' O3 f
这种高深度、导向式、旋转掘进技术和自动探测井技术，也可以用于陆地的“蜂窝状油田”的开采，可用于“多层状油田”的开采，可用于“油田水压开采”，可用于“页岩油水压裂开采”，可用于越过江湖底部去铺设管道和电缆，也可以越过大楼底部去铺设管道和电缆，总之其应用场景很多。
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