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在埋弧焊工艺中，常见的焊缝缺陷主要有气孔、夹渣、裂纹和成型不良等。
' X0 D+ ?& Q/ N9 R. b; ?% k( O: H 【气孔】
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产生气孔的原因是：装配接头处有锈蚀、氧化铁皮或有油脂等，焊剂潮湿未烘培，焊接速度过快；焊剂堆放较厚，气体不能充分逸出，电弧电压过高。
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【夹渣】
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造成夹渣的原因是：电流过小，层间残留有夹渣；焊接速度太低，焊渣流到焊丝之前；焊丝对中位置不正确；焊件两端高度不一致，形成倾斜状，熔渣流到熔池前方。
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【焊缝裂纹】
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出现焊缝裂纹的原因是：焊接材料与焊接母材不匹配；焊丝中的含碳量、含硫量过高；焊剂堆放高度不够使焊后冷却过快，焊接工艺参数选择不当，焊熔焊声过大，熔宽太窄。
6 A, l- S: O2 B% h 【余高太大或太小】
# I2 `0 C4 B9 H 余高太大的原因是：电弧电压太低，焊接电流过大；焊接速度太慢，焊接处与非水平位置。那太小的原因是：电弧电压太高；焊接电流太小；焊接速度快。
% \7 G2 u$ T) R! A9 b% G- U k- d+ k' S 【焊漏或烧穿】
6 |4 c& B+ m' V0 v8 l1 v3 _- X 造成焊漏和烧穿的主要原因是：焊接电流过大；焊接速度太慢；在操作中，可根据上面所分析的原因，对症下药，制定措施，焊缝质量才能得到保证。
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