常见的焊缝缺陷是什么造成的，你了解过吗

! x* I5 }7 e/ Z* |. H

+ Y' F6 L8 ]8 m z

在埋弧焊工艺中，常见的焊缝缺陷主要有气孔、夹渣、裂纹和成型不良等。

【气孔】

+ I& V2 d+ W- B( p$ u

产生气孔的原因是：装配接头处有锈蚀、氧化铁皮或有油脂等，焊剂潮湿未烘培，焊接速度过快；焊剂堆放较厚，气体不能充分逸出，电弧电压过高。

5 T/ Q# L( b' s

【夹渣】

- }' a& A1 [6 d! n0 o- ]& r

造成夹渣的原因是：电流过小，层间残留有夹渣；焊接速度太低，焊渣流到焊丝之前；焊丝对中位置不正确；焊件两端高度不一致，形成倾斜状，熔渣流到熔池前方。

【焊缝裂纹】

出现焊缝裂纹的原因是：焊接材料与焊接母材不匹配；焊丝中的含碳量、含硫量过高；焊剂堆放高度不够使焊后冷却过快，焊接工艺参数选择不当，焊熔焊声过大，熔宽太窄。

【余高太大或太小】

余高太大的原因是：电弧电压太低，焊接电流过大；焊接速度太慢，焊接处与非水平位置。那太小的原因是：电弧电压太高；焊接电流太小；焊接速度快。

【焊漏或烧穿】

# N7 h( k" d& Z( `& R2 P& i

造成焊漏和烧穿的主要原因是：焊接电流过大；焊接速度太慢；在操作中，可根据上面所分析的原因，对症下药，制定措施，焊缝质量才能得到保证。

2 [8 Y' Q. P+ f& b% k" q

. Z0 C1 c9 z, u1 S4 L # U' [5 U% J# S" J4 Z2 e