% e7 F/ ^, r6 c8 c1 q 在埋弧焊工艺中，常见的焊缝缺陷主要有气孔、夹渣、裂纹和成型不良等。
# K/ V. G, Z# ]9 p; ^5 C 【气孔】
- U' q- h: U- k9 x) C6 X( T& O 产生气孔的原因是：装配接头处有锈蚀、氧化铁皮或有油脂等，焊剂潮湿未烘培，焊接速度过快；焊剂堆放较厚，气体不能充分逸出，电弧电压过高。
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【夹渣】
1 t' L, n) r# ~ a 造成夹渣的原因是：电流过小，层间残留有夹渣；焊接速度太低，焊渣流到焊丝之前；焊丝对中位置不正确；焊件两端高度不一致，形成倾斜状，熔渣流到熔池前方。
|6 y2 O, I+ I0 Y5 v7 O3 h% s 【焊缝裂纹】
, F* ~" ], l4 r7 q/ e4 k% M! T 出现焊缝裂纹的原因是：焊接材料与焊接母材不匹配；焊丝中的含碳量、含硫量过高；焊剂堆放高度不够使焊后冷却过快，焊接工艺参数选择不当，焊熔焊声过大，熔宽太窄。
% J& w9 N( Z* h0 U9 ^* J. ?" {; @ 【余高太大或太小】
$ Z/ @+ W& S3 K, T4 e h 余高太大的原因是：电弧电压太低，焊接电流过大；焊接速度太慢，焊接处与非水平位置。那太小的原因是：电弧电压太高；焊接电流太小；焊接速度快。
- a- t7 e# a4 N% d% S! `: [9 I 【焊漏或烧穿】
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造成焊漏和烧穿的主要原因是：焊接电流过大；焊接速度太慢；在操作中，可根据上面所分析的原因，对症下药，制定措施，焊缝质量才能得到保证。
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